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光柵尺直線位移傳感器的安裝靈活，可以安裝在機(jī)床的不同部位。光柵尺的量程大于機(jī)床的量程。

主尺安裝在機(jī)床的工作臺（滑板），床身隨刀具移動。讀數(shù)頭固定在床上，讀數(shù)頭應(yīng)盡可能安裝在主尺下方。安裝方法的選擇必須注意切屑、切削液和油的飛濺方向。如果由于安裝位置的限制，有必要將讀取頭朝上安裝，則必須添加輔助密封裝置。此外，在正常情況下，讀數(shù)頭應(yīng)盡可能安裝在機(jī)床的固定部件上。此時，輸出線不應(yīng)移動且易于固定，而尺體應(yīng)安裝在相對于機(jī)床移動的部件上（如滑板）。

1、光柵尺線位移傳感器安裝基面

安裝光柵尺傳感器時，傳感器不能直接安裝在粗糙不平的機(jī)床上，更不用說涂過底漆的機(jī)床了。光柵主尺和讀數(shù)頭分別安裝在機(jī)床相對運(yùn)動的兩個部件上。用百分表檢查機(jī)床工作臺主尺安裝面與導(dǎo)軌運(yùn)動方向的平行度。百分表固定在機(jī)床，移動工作臺要求平行度在0.1mm/1000mm以內(nèi)。如果無法達(dá)到此要求，則須設(shè)計和處理光柵尺基面。

底座要求：(1)應(yīng)增加一個等于光柵尺直尺長度的底座（底座長約50mm光柵尺）。

(2)底座經(jīng)過銑削和磨削加工，確認(rèn)其平面平行度在0.1mm/1000mm以內(nèi)。此外，還需要加工一個與尺子底座高度相同的掃描頭底座。讀數(shù)頭底座與尺子底座的總誤差不得超過±0.2mm。安裝時，調(diào)整讀數(shù)頭位置，使讀數(shù)頭與光柵尺尺體平行度約為0.1mm，讀數(shù)頭與光柵尺尺體之間距離約為1~1.5mm .

2、光柵尺線位移傳感器主尺安裝

用m4螺絲將光柵主尺安裝在機(jī)床安裝的工作臺安裝面上，但不要擰緊，將千分表固定在機(jī)床，移動工作臺（主尺和工作臺移動同時）。用千分表測量主尺平面與機(jī)床導(dǎo)軌運(yùn)動方向的平行度，調(diào)整主尺m4螺絲位置，當(dāng)主尺平行度在0.1以內(nèi)時，將m2螺絲擰緊毫米/1000 毫米。

光柵尺安裝時應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

(1)安裝主尺時，如安裝大于1.5m的光柵，不能像橋式那樣只安裝兩端，整個尺身仍需要支撐。

(2) 安裝好底座后，用夾子夾住尺體的中點(diǎn)（或幾個點(diǎn)）。

(3)無法安裝夾子時，用玻璃膠粘住光柵尺體，固定基尺和主尺。

3、光柵尺線位移傳感器讀數(shù)頭的安裝

安裝讀數(shù)頭時，先確認(rèn)讀數(shù)頭基面符合安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭。安裝方法與主尺類似。調(diào)整讀數(shù)頭，保證讀數(shù)頭與光柵主尺平行度在0.1mm以內(nèi)，讀數(shù)頭與主尺間隙控制在1~1.5mm以內(nèi)。

4、光柵尺線性位移傳感器限位裝置

光柵線位移傳感器全部安裝后須在機(jī)床導(dǎo)軌上安裝限位裝置，防止機(jī)床移動時讀數(shù)頭與主尺兩端碰撞，從而損壞光柵尺。另外，用戶在選購光柵線位移傳感器時，應(yīng)盡量選擇光柵尺超出機(jī)器加工尺寸100mm左右的余量。

5、光柵尺線位移傳感器檢查

光柵線位移傳感器安裝好后，可以打開數(shù)顯表，移動工作臺，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常。

在機(jī)床選擇一個參考位置，來回移動工作點(diǎn)到所選位置。數(shù)顯讀數(shù)應(yīng)相同（或歸零）。另外，也可以用百分表（或千分表）將百分表和數(shù)顯表同時調(diào)零（或記住初始數(shù)據(jù)），幾圈后回到初始位置，觀察數(shù)字指標(biāo)與指標(biāo)表中數(shù)據(jù)是否相同。

通過以上工作，就完成了光柵尺線性位移傳感器的安裝。但對于機(jī)床加工環(huán)境，鐵屑、切削液和油漬較多。因此，傳感器應(yīng)配備防護(hù)罩。防護(hù)罩的設(shè)計是根據(jù)傳感器橫截面放大的大小并留有空間來。防護(hù)罩通常用橡膠密封，使其具有一定的防水和防油性能。